防腐管道之钢塑管道的防腐工艺

防腐管道之钢塑管道内防腐处理

防腐管道之钢塑管道的使用寿命在很大程度上取决于钢管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用寿命达到几十年或更长。防腐涂层采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到较好的保护，但这些材料也存在很多缺点，应用范围受到一定的限制，环氧树脂重防腐熔结粉末涂料的推出，才使管道防护技术产生了飞跃，塑料胶粘带虽然也有耐低温性好、力学性能好、绝缘电阻高的优点，但同样有能耗高、材料费用高、耐高温性差等缺点，但仅适用于地势宽阔土质干燥地区，它的包覆层厚度一般为1.3～1.8毫米。专家还介绍了热塑性线性聚乙烯粉末涂层，它的优点是耐腐蚀性能好、耐候性好、抗力学破坏能力强，缺点则是施工设备要求严格、附着力比环氧粉末差，主要适用于露天管道异形管道弯头等，包覆层厚度一般为1～3毫米1～3，而熔结型环氧树脂粉末涂层优势十分明显。其主要优点是耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，工艺上单层重防腐环氧粉末涂料、双层重防腐环氧粉末涂料、三层重防腐环氧粉末涂料防腐结构相结合，最大限度的保护钢管桩，阻缓钢管桩腐蚀，事实证明对钢管的防护是正确、科学的。

防腐管道之钢塑管道的特性

防腐管道之钢塑管道的特性卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质，耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离，安装工艺成熟、方便快捷与普通镀锌管连接雷同，耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境，管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。钢塑管道，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。管道接口丝扣连接、法兰连接、卡箍连接前处理化学浸槽法、物理喷砂法涂层品种热塑性聚乙烯粉末（PE）,热固性环氧树脂粉末（EP）等粉末涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。