pc灯罩材料应力开裂的处理方法，解决方案

今天小编就给大家讲讲PC材料注塑应力开裂的处理方法，解决方案

　　1. 模具温度

　　提升模具温度可以降内应力，加工PC灯罩时分模具温度可以控制在80~~110度之间，高则内应力小。

　　2. 加工温度

　　提高加工温度可以下降内应力。加工PC灯罩时分加工温度可以控制在260~~330度之间，高则内应力小。

　　3. 射出压力

　　PC灯罩料的黏度高，似乎需求很高的压力，但高压力会大大增加内应力，这儿用高压力不当的。这个案例中的压力宜在800~~1200Bar之间。

pc灯罩咱们在研讨一个资料时，应该留意一个问题便是：资料的结构决议资料的功能，资料的功能反映资料的结构。在成型聚碳酸酯PC塑料时，分子链被逼取向，但是由于聚碳酸酯分子链上具有苯环，所以解取向比较困难，而在成型后，被取向的链有恢复自然状况的趋势，但是由于整个分子链已经被冻结和大分子链之间的相互左右，然后造成制品存在残留应力，而剩余应力的存在，就造成产品或许呈现应力开裂，留意，这儿说的是或许，为什么是或许呢？这是由于聚碳酸酯内部还存在很多力，而其中比较重要的是：抗开裂力，这个力的巨细取决分子链的长短，链间的缠结数目，分子敛之间的作用力 当抗开裂才能和内应力平衡时，产品不会呈现开裂现象，而当抗开裂才能小于内应力时，就会呈现：为什么我的产品成型时还好好的，而存放一段时间后就开裂了？难道是上天的魔法？其实不是魔法，而是内应力和抗开裂力作用的成果，好了，咱们将这个简略话：分子链上苯环——成型取向——制品成型后呈现内应力——当内应力和抗开裂才能平衡——好制品——当内应力大于抗开裂才能——产品开裂。
呈现这样的问题，咱们都不乐意看见，咱们不能一出问题就找供应商费事吧，而是找供应商共同处理问题，对，有这样的情绪就好了，现在咱们共同来探讨怎么处理问题，咱们先从工艺上去处理吧： 
首要，咱们看看模具温度。从上面那些难懂的理论咱们知道，内应力是由于成型时分分子链被冻结引起的，成型嘛，当然是用模具成型的，我想你大约已经想到了，对，模具的温度对冻结和分子链的解取向有很大影响，很明显，模具温度越高，分子链必定容易运动，就好像水分子在100度时会“飞”的道理（烧开水的气泡吗，常常做家务哦），所以，提高模具温度，不仅对充模有利，而且可以调整制品冷却速度，使其变得更均匀，然后有利于聚碳酸酯中取向分子的松弛，也便是解取向。说了半天，到底模具的温度在多少合适呢？不要着急，模具温度假如能控制，在100—120度是成型聚碳酸酯的最佳温度了。
有朋友按我说的去做了，快乐的告诉我，你的确是专家，我的产品现在开裂的少多了，但是由于模具温度高了，我的产品容易变形，成型周期长了，生产率低了。你知道，时间便是生命，时间便是金钱，你赔我钱，很显然，这次咨询活动不成功，我立刻回去看书，请教真实的专家，于是有了下面的建议

pc灯罩其次，成型条件。在咱们成型里边，专家都知道：成型温度、成型压力、成型速度、保压时间、保压压力。咱们应该归纳考虑这五个因素，来决议成型条件，咱们知道，聚碳酸酯的加工温度是比较高的，成型压力是比较大的，成型速度是比较快的，该怎么办呢？想想上面的理论，对，咱们把成型温度略微提高一些，将成型压力减小一些，成型速度也减小一些，保压时间少一些，保压压力小一些，不要小看这些“一些”，假如能做到这几步，你的产品废品率就少很多了
有朋友又说了，你这么多一些，头疼啊，还有什么方法，快悉数告诉我，这个，这个，我只好说些莫名其妙的东西了，都是给你们强逼的啊。
再次，退火处理。所谓退火处理是指将制品放到热介质中静置必定时间，退火温度一般比聚碳酸酯的热变形温度低10--20度，处理作用最好，假如温度太高，制品就容易呈现翘曲、变形。如果温度太低，处理作用又达不到，退火时间一般是1--10小时了，时间长短，取决于制品的厚薄，退火后，慢冷到室温，要是太快，费事的内应力又产生了，所以内应力简直是无处不在啊 
朋友们又说了，这退火更费事，有没有更简略的方法？我一听就头大，更好的方法？更好的方法便是换料，你知道，我最不乐意换料的了，但是，有什么方法呢？ 
首要，换分子量高的聚碳酸酯。高分子量的聚碳酸酯分子链长度更长，链间缠结数目更多，分子间的作用力更大，所以，抗开裂才能更强，所以，就能对立剩余内应力了吗，你看，地球人都知道了，用赵忠祥的话说：分子量仍是“高”好。
其次，换成合金。最常见的是PC/PE合金，PC/ABS合金，还有一些，但是这个，这个，仍是自己去揣摩吧

　　4. 射出速度

　　高射速会增加内应力的存在，低内应力的场合中射出速度不宜很高。在此案例中，射出速度宜在50~~70%，关于一般的注塑机来说也便是45~~60mm/秒。

　　5. 保压时间

　　长保压时间会增加内应力，在这个案例中，保压时间宜在2~~3秒之间。

　　6. 熔胶速度

　　这是个比较容易被忽略的目标，熔胶速度有啥用呢？有用的，在这个案例中，熔胶速度过高会构成分子链撕裂过度下降分子量，然后下降强度及冲击模量，构成产品宜开裂。这儿的熔胶线速度宜控制在400~~450mm/秒。

　　7. 退火处理

　　此案例中为了下降内应力，有退火处理的必要，退火的参数为85~~100度，时间1~~2个小时，退火时间宜在成型后尽快进行。