pc灯罩的加工成型方法，生产流程

PC灯罩加工成型方法是怎么样的呢?模具一般是依据客户的需求进行开模定做。有模具后便能够置办PC质料，现在市场的PC质料一般选用的光分散PC质料，选用此质料做的PC灯罩具有透过率高，耐寒耐热寿命长等特色。有了质料后要对其进行烘干，然后还要对机筒、螺杆及其附件进行清洁。这些工作做完后便能够进行出产了。光分散板的出产主要是由PC及PMMA参加光分散剂(CaCO3、SiO2、BaSO4)及添加剂，挤出后使其成型PC灯罩， 为预设厚度的PC、PMMA单元板体，PC、PMMA的挤出温度约270-300度。能够再经过后期加工(热贴合或共揉捏方法)将单元板体加以结合成具有高透光率、高光分散率(发光均匀)、耐 热、不变形、质量轻且薄的光分散板。
光经过分散的工艺制程有数十种,喷涂积层法,浮式流平法,临界聚合法,无重力聚合法,真空聚合法,释压聚合法,树脂光固法等。

一种高端PC灯罩 是参加稀土进行调配,在吸收320nm380nm蓝光转换成440nm480nm的可见光让板面的亮度添加,所以参加这些稀土的光分散PC灯罩板我们称它叫发光型分散板。
另一种分散是用相同的材质提练成不同的折射率再分批分次聚合直到发生核内聚,聚成相当通明的渐变式折射率圆球体,再分红粒径由小到大用喷涂积层法及浮式流平法制成板材,在制造上耗工/费时/费料,丙稀酸在临界聚合法能制造有核内聚作用的不到三分一,剩下的只能做成其它工艺板材,但在作用上透光率无与伦比是现在全球能超越全通明板的一种分散板是LED筒灯分散资料我们称它叫衍射型分散板。

PC灯罩pc通称聚碳酸酯，因为其优秀的机械功能，俗称防弹胶。PC具有机械强度高、运用温度规模广、电绝缘功能好（但防电弧功能不变）、尺寸稳定性好、通明等特色。

在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛运用。PC的改性产品较多，一般有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性资料的加工需求专门的塑化打针结构。

1、塑料的处理

PC灯罩pc的吸水率较大，加工前一定要预热枯燥，纯PC枯燥120℃，改性PC一般用110℃温度枯燥4小时以上。枯燥时刻不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断枯燥是否足够。

再生料的运用比例可达20%。在某些情况下，可100%的运用再生料，实际份量要视制品的质量要求而定。再生料不能一起混合不同的色母粒，否则会严峻损坏成品的性质。

2、注塑机的选用

现在的PC制品因为成本及其它方面的原因，多用改性资料，特别是电工产品，还须添加防火功能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化体系的要求是混合好、耐腐蚀，惯例的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。

3、模具及浇口设计

常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。

浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而形成缺陷。

排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。

脱模斜度一般为30′-1左右。

4、熔胶温度

可用对空打针法来确认加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。

5、打针速度

多见用偏快的打针速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。

6、背压

10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当下降。

7、滞留时刻

在高温下停留时刻过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。

8、注意事项

有的改性PC，因为收回次数太多（分子量下降）或各种成分混炼不均，易发生深褐色液体泡。

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